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热轧是将铸锭加热至400-500℃高温，通过热轧机多次轧制，把厚铸锭轧制成厚度6-10mm的热轧卷或热轧中厚板的工艺。高温轧制能破碎铝坯内部粗大晶粒，细化组织，提升板材韧性与塑性，消除铸造内应力，防止后续加工开裂。热轧过程中需控制轧制温度、阿坝当地压下量、阿坝轧制速度，保证板材厚度均匀、阿坝同城平整度达标。热轧铝板分为热轧卷与热轧平板，热轧卷是冷轧的原料，热轧平板可直接作为厚板使用。热轧工艺主要生产中厚板、阿坝同城厚板，适合对表面要求不高、阿坝当地侧重强度的工业铝板，是厚型铝板生产的核心工序。
再生铝板是以废旧铝板、阿坝本地铝型材、阿坝附近铝边角料为原料，经分拣、阿坝本地熔炼、阿坝当地精炼、阿坝除杂、阿坝附近铸造、阿坝当地轧制而成的铝板，实现铝资源循环利用。生产前对废旧铝进行分拣，去除杂质、阿坝同城油污、阿坝附近非铝金属；熔炼时加入高效精炼剂，去除氢气、阿坝本地氧化渣，保证再生铝液纯度；后续工艺与原铝铝板一致，可生产1系、阿坝本地3系、阿坝附近6系等常规型号铝板。再生铝板能耗仅为原铝的5％，生产成本低、阿坝当地碳排放少，性能与原铝铝板接近，满足多数民用与工业场景需求。再生工艺符合低碳环保政策，是未来铝板生产的主流方向，兼具经济效益与环保效益。
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铝板生产是一套精密的塑性加工流程，整体分为原料制备、阿坝附近熔炼铸造、阿坝附近热轧、阿坝同城冷轧、阿坝热处理、阿坝本地精整、阿坝同城表面处理、阿坝检验包装八大核心环节，每一环均影响铝板终质量。首先将铝锭、阿坝当地合金元素按配比熔炼，去除杂质后铸造成铝坯；再通过热轧将铝坯轧制成热轧卷/板，消除内应力；冷轧进一步细化厚度，提升平整度与精度；热处理调整板材力学性能；精整处理实现校平、阿坝本地切边、阿坝附近分切；表面处理优化外观与耐腐性；经检验合格后包装出厂。不同厚度、阿坝附近型号的铝板，生产工艺略有调整，薄板侧重冷轧精整，厚板侧重热轧成型，高端铝板需增加多道热处理与表面处理工序。
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